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木棚与木棚之间也是打的棋盘形的格子，中间是两尺宽的青石板路，联通着各个木棚与西边的晒盐场地。
水井在南边，有人不断挑着水，往正熬制的陶釜里蓄水。
盐场忙忙碌碌，生产也算有序，就是熬制精盐的陶釜太小了，大的也才两尺大小，一般的都跟炒菜锅一样大小。怪不得现在王太守家不得不望“盐”兴叹，这要换成大铁锅才行啊。
这不是规模化生产之道，这是规模化的盐场，却用着小家庭作坊的器具。
这陶釜正是以前陈原和老古自己熬盐时候用的，大生产当然跟不上进度了。怪不得，直到现在王太守那边只能是望“盐”兴叹。
陈原看了一阵道：“老古大哥，我走之前，不是说让你生产大铁锅吗？怎么一个都没见。”
不说这个还好，一说老古连声叹气道：“大铁锅，你说的那种铁场做不出。”
“好，我们去铁场。”陈原说着话，让老古带路来到对面的铁场。
铁场布局和盐场有些相似，却要大上20亩左右。土围墙中间一个大门，两边院墙都有小门。这边西边门却是进料的地方，靠着西门堆放着成山一般的煤，还有收来的废铁，另外一个地方还堆着送来的红褐色的铁矿石。
每一堆之间，都隔了老大的空地，秩序谈不上好，不过至少不会乱。
对于这一点，陈原还是满意的。
中间石板路东边，是各种工棚，工棚下面铁匠下身系着围裙，上身赤裸着，站在炉火边，手里拿着铁钳夹出烧的通红的铁块，正打造各种工具，叮叮当当声响成一片。
只是此时，制作铁锅还是要紧事，陈原问道：“老古大哥，制作泥磨在哪里？”
老古往前面一个大木棚下一指道：“就在那里。”
陈原看去，大木棚下，三个年纪和老古差不多之人，正蹲在地上，比划着，吵嚷着，一旁是制作泥模的各式工具，零乱的摆放着。
陈原道：“走，我们过去，今天就将这泥模问题解决。”
第67章 铁锅泥模（）
铁锅的制作关键就在于泥模，陈原后世曾经在佛山的博物馆看过详细过程。
明清时期，佛山当地制糖熬盐等产业兴旺发达，带动其余相关产业的大发展。其中，当地的制作铁锅可谓在手工业发展中一枝独秀。
佛山铁锅的生产采用烘模技术，先用当地特有的红山泥制模，再对泥模进行烧制，一锅一模。工艺主要分为制模、熔铁、浇铸3个程序。泥模主要有两层，外层使用泥土、粗砂与稻草、木糠等混合而成，质地松软粗糙，色泽橙红，透气性极佳；内层光滑细致，使用极其细腻的黏土和细砂调和而成，呈暗灰色，在一些位置还雕刻花纹；中间颜色较暗的层次实际是内层与外层之间的一个过渡混合渗透层，是在进行高温烧制时形成的。
佛山铁锅之所以质量上乘，第一道工序———制作泥模———是关键。而泥模铸造的关键技术是烘模，即所谓的烘范。就是将泥模放入高温炉内加盖烘烧，炉内以木柴或木炭为燃料。高温使铸型脱水，强度增加，又能烧掉易产生气体的有机物和其他杂质，使泥模中的稻草、木糠碳化，提高其透气性，避免铸件产生气孔，以达到铸件金属组织均匀和提高铸件表面光洁度的目的。
正是这种烘范工艺，保证了佛山铁锅产品质量的优秀，为其远销全国和海外打下基础；也正是这个技术，使得佛山铁锅赢得“官准专利”的保障，为铁锅产品的规模化生产带来契机。
第二道工序———熔铁，要使用化铁炉熔化铁水，将木炭、生铁或废旧铁放入化铁炉内进行熔化浇注。铁料要求匀薄，便于熔化成铁水，使用风箱进行鼓风。
最后一道工序浇铸要在泥模出炉后仍带有余温的情况下进行。将泥模垂直置放于刮平的砂地上，注入铁水，在此过程中要防止模型倾倒和铁水溅射，待冷却后，以手锤敲碎模型，取出铁锅。
陈原曾经在佛山的博物馆那里看过详细介绍，因此心里有数，再加上老古本就是南阳多年的铁匠，对于制模也是知道一些。
老古找来的三个老铁匠，老彭，老林，老石，三人，也是多年打铁，经验丰富，见老古和陈原一起进来棚内，一起站起来，毕恭毕敬地肃立一旁。
陈原笑呵呵的看着这三位老铁匠，据老古说，这是他挑出的最好的三位了，因此抽出来，专门做铁锅的事。
这铁锅是陈原去平城之前就交代老古的，他以为是很简单的事，老古又是老铁匠，因此就没有多说什么。没想到，还是在这里卡住了。
陈原看看地上一堆红泥，还有捏成的其他的其他样式，小狗，小猫，小鹿，还有犁地的小牛后面拉着犁子，有一小人扬起鞭子，正催着小牛耕田。捏的这些小动物，倒是栩栩如生，真是一双巧手。
陈原笑起来道：“这个是谁捏的？”
老彭是个红脸的老汉，酒糟鼻，现在红的发烫一般，扬起头，看一眼陈原道：“农都尉，您说的铁锅太大，泥都难成型，我就试一下，看这红泥到底能做多大的模。这些都是我捏的。”
老彭有些紧张，他感觉陈原可能要怪罪他。
结果，陈原哈哈一笑道：“捏的很好啊。有什么发现？”
“你看最多也就半尺大，就像那个鹿一样，我试过很多次了，再大这红泥就会塌。”
说着话，老彭一指地上旁边还有一堆的红泥，陈原仔细一看，都是一些大的泥鹿，只是大了之后不是头掉，就是尾巴掉，更多的是中间因为太长而塌陷。
老彭心里一阵紧张，这几天来他们一直忙这个，却没什么进展。他们以前也做过泥模，不过都是很小，大不过半尺。而这铁锅，陈原的要求就是直径4尺，深一尺多。
用这红泥做这泥模，根本难以成形，只要超过一尺，这红泥捏出来的东西会自然塌落，根本难以成型。
更何况这铁锅是个大大的圆形，用红泥成模，更是难上加难。
陈原蹲下身子，随手从地上抓起一把红泥，团成一个圆球，随即一拍，排成一个不规则的圆形，再把他拍薄，那个红泥圆片已经直径半尺了。
老古还有老彭这些铁匠一起看向陈原，老彭嘴里还不停的说着：“农都尉，此事不该你做啊，该是我们分内之事。”
陈原扭头呵呵一笑，指着地上那薄薄的跟牛皮一样的红泥圆片道：“这个该怎么立起来？你们谁有办法？”
其实这几天，他们正是受困于此，因此这泥模一直难以做出来。
包括老古的都面面相觑，这里面老彭是具体负责的，再次对陈原躬身施礼道：
“农都尉，这个立不成，我们已经试过好多次了。”
“真的立不成？”陈原微笑着看着老彭问道。
老彭心里有些紧张，但是看陈原一副平静的笑容，也少了一些惧意，再次施礼道：“真的。我们试过好多次了。”
陈原笑道：“你们可见过篱笆墙？”
4人同时笑道：“到处都是篱笆墙，怎么没见过。”
“可见过糊泥巴的篱笆墙？”陈原又是微笑着看着这4人。
篱笆墙糊泥巴，太常见了，可谓到处都是。
电光火石之间，老彭突然想到什么，这篱笆墙能立在地上，糊上泥同样也能立在地上。
那只要红泥糊在可以立住的东西上，那这泥模不就是可以成为了吗？哪怕大一点，像这4尺大的铁锅一样。
陈原笑道：“这红泥难以成形，尤其是大的模型，但是他可以依附于其他东西啊。你看多大的篱笆墙，上面都可以糊泥，糊满都没问题。更何况一个只有4尺的铁锅。
你们可以试试用干草编成网状，中间交叉，就像一个小小的笼子一般，尽管很薄，但是再用红泥，看看做这泥模如何？”
红泥的可塑性虽好，但是支撑强度不够，只能依附于网状结构，还有笼状结构。老古他们以前做的泥模都不是太大，因此几乎没遇到这个问题，今天陈原一句话就将这个问题点醒。
关键节点，对于内行人，都是一句话的事。
陈原这一句话点醒他们几人。
老彭等人急忙找来长长的干草，简单编织成一个上粗下细的大篓子，一周糊上红泥，一个圆圆的铁锅样式呈现在地上。
这铁锅泥模直径直达4尺，还是稳稳的立在地上，不塌不松。
“这就是给他们筋骨，别看是干草，只要有了这结构，就是能牢牢的立在这里。”陈原微笑着指着新立的泥模道。
老彭做了半辈子铁匠，打过无数的铁，也玩红泥甚久，泥模也做过许多，今天，他才是开了眼界，这么大的泥模，居然稳稳立在自己脚下，若非亲见，以前可是想都不敢想。
老彭这才知道，这个农都尉竟是如此的厉害，连制泥模的问题，竟被他一言解决大问题。
心中又是惭愧又是佩服，连连叹道：“农都尉一句话，可是教我们许多啊。”
老林、老石更是连忙躬身道：“如此小事，还要农都尉出面，真是折煞我等。”
“我也只是见过别人这样做而已。没见过，想不到，也是正常。你们将下面铁锅之事先办好，才是要紧。”
陈原平淡的说道。
有时候人的思维误区，不是那么容易突破的，这往往得靠天才的想象力来，这几个老铁匠，只是有一生的经验，可面对新的问题，一筹莫展，也不算什么稀奇。
陈原过来，稍稍露一手，4人，都是佩服的不得了，心中陈原的形象越发高大，他说一句话，都该认真去听。
“我们一定尽快将铁锅做出来。不辜负农都尉。”老彭赶紧表态道。
“一定不辜负农都尉。”老林和老石也赶紧帮腔道。
陈原满意的点点头，下面每什么技术难度，他该讲的也给老古说了，就尽快看这铁锅制作出来，熬盐才能上一个大台阶，这样钱才能源源不断的进来，这样他的开荒事业才能真正的大发展。
事情都是一环套一环的，有了铁锅的制成，他的事业又能大大的迈进一步。
第68章 掌柜负责制（）
铁锅之事，说难也难，说简单也简单，关键节点说清楚，对于这些老铁匠就基本上一点就透，远比陈原亲自下手还要可靠的多。
泥模之事，不再是难题，铁锅之事，专门交由老彭负责。要老彭带30个铁匠，50个学徒专门做铁锅。
对于陈原，铁场不是专门只做铁锅的，他还有更重要的事要做，那就是炼钢。
就拿现在平城拓荒来说，这些以前的农地因为战乱，早没有人耕种，草长的一两尺深。
这样的土地，若用汉代铁犁，是实在太过吃力。
汉代铁犁其实已经很发达，木制框架，舌形犁铧，还配备有犁壁。
结构良好的犁壁，可以将土块翻到恰到好处，顺利而又摩擦极少。好犁犁地就像是用热水融雪，热水一过，雪地自然就能化开。所以，若果结构恰当，好犁子就能开车较深的够，而不会有什么障碍。
但是对于开荒来讲，又有不同，地下的草根又深又密，汉代的这种铁犁，稍稍一用，前头就会被草根挡住，在犁铧处，团成一团，到时候不光犁不动，而且必然上浮，根本难以犁地。
所以，必须用后世的钢犁。当然不仅仅是钢犁，而是一全套的农用工具。
铁锹，斧头，锄头，耘锄，铁镐，镰刀甚至收割机等等，能用钢的就全部用钢。
用好工具才有高的效率。
关于炼钢，汉代在兵器制作上，已经开始使用钢制的兵器。只是效率太低，基本是靠铁匠去反复锻打，所谓千锤百炼，百炼刀就是这样产生的。
陈原想大规模生产，那就得建造简单的钢厂。他首先想到后世的苏钢法，就是刚刚炼好的生铁直接进入一个融池与煤炭一起继续加热，将铁中的碳去除。可是，如果这样，铁的杂质过多。煤炭里也含有很多杂质，最后会影响钢铁的质量。
一个炉子里，煤炭和铁烧在一起，煤炭杂质过高，终究会影响钢铁的质量。可如何处理这里面煤炭含的杂质呢？
还是需要换种方法。
陈原思来想去，他想起一本书，大跃进时期，国内出版一本书低温土法炼钢，其中写的就有这样炼钢之法，那一章叫做最简单的反射炉炼钢。
他的思路正与之不谋而合。
这书中所载，在河南鲁山的炉子，两室左右相近，皆筑于地面以下，鼓风从燃烧室下部进入，后从炒炼室顶部进入炒炼室。
炉子是两个，一个燃烧炉，一个熔炼炉，中